大功率電動機(jī)常常選用水阻柜作為軟起動設(shè)備，設(shè)備安裝完畢后，一般要試運(yùn)行的。水阻啟動柜廠家介紹高壓電動機(jī)起動水阻柜試運(yùn)行是用來確認(rèn)電機(jī)安裝質(zhì)量、以及電機(jī)是否符合合同確定的電機(jī)性能要求。

大功率電動機(jī)試運(yùn)行前一般要做下面準(zhǔn)備工作：

1、機(jī)械安裝檢查

在試運(yùn)行之前檢查設(shè)備的對正情況：

1.1、檢查對正情況報(bào)告，確保設(shè)備已按照大功率電動機(jī)的說明書對正要求對正。

1.2、在《試運(yùn)行報(bào)告》中須包括對正情況，檢查電機(jī)是否已正確固定在基礎(chǔ)上。

1.3、檢查基礎(chǔ)中是否存在裂紋。

1.4、檢查安裝螺栓是否緊固。

根據(jù)需要執(zhí)行附加檢查：

1.5、檢查潤滑系統(tǒng)是否已在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)之前試運(yùn)行。

1.6、如果可能，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)子能夠自由旋轉(zhuǎn)，沒有任何異常聲音。

1.7、查主出線盒和冷卻系統(tǒng)的裝配。

1.8、檢查油管和冷卻水管的連接，看是否泄漏。

1.9、檢查潤滑油和冷卻水的壓力與流量。

2、電動機(jī)絕緣電阻測量

在電機(jī)初次起動之前，長期停機(jī)后或正在執(zhí)行常規(guī)維護(hù)，須測量電機(jī)的絕緣電阻。

3、電氣安裝檢查

在測量定子絕緣電阻之后，主電纜連接至主出線盒中的接線端子。

檢查電纜連接：

3.1、檢查電纜接線螺栓緊固扭矩是否正確。

3.2、檢查電纜布置是否正確。

3.3、檢查輔助設(shè)備的連接。

注意：在電機(jī)關(guān)閉之后應(yīng)立即開啟加熱器，采取適當(dāng)措施控制電機(jī)內(nèi)部溫度。
4、控制和保護(hù)設(shè)備

電機(jī)配有溫度傳感器，可連接溫度監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)。這些傳感器的位置和類型可在相關(guān)出廠文件中找到。

注意：如果電機(jī)跳閘，則須在電機(jī)重新起動之前找出原因并排除故障。如果出現(xiàn)電機(jī)報(bào)警，則應(yīng)找出原因并排除故障。

4.1、 定子繞組溫度

通常情況下，定子繞組絕緣等級為 F 級,溫度極限值為 155℃（300℉）。高溫會使絕緣材料老化，并縮短繞組的使用壽命。因此，在決定繞組的溫度跳閘和報(bào)警極限值時應(yīng)考慮周全。

4.2、 電阻溫度傳感器

推薦的高溫度設(shè)置：對 F 級絕緣 B 級溫升考核電機(jī)，報(bào)警：130°跳閘：140°

如電機(jī)出廠說明書中有說明，請以說明書為準(zhǔn)。

4.3、 熱敏電阻

如果電機(jī)配有熱敏電阻（PTC），熱敏電阻的工作溫度可在接線圖上找到。運(yùn)行功能可選為報(bào)警或者跳閘信號。如果電機(jī)有六只熱敏電阻，可分別使用報(bào)警和跳閘信號。

4.4、軸承溫度控制

軸承可配置溫度傳感器以監(jiān)控軸承的溫度。潤滑脂或者潤滑油的粘度會隨著溫度的升高而降低。當(dāng)粘度低于特定極限值時，將無法在軸承內(nèi)部形成潤滑油膜，從而導(dǎo)致軸承失效，軸也可能因此損壞。

如果軸承配有溫度傳感器，須連續(xù)監(jiān)控軸承溫度。如果軸承溫度開始意外升高，應(yīng)立即停機(jī)，因?yàn)闇囟壬呖赡鼙硎据S承失效。

4.5、溫度傳感器

滾動軸承推薦的高溫度設(shè)置：

報(bào)警 ：+90℃ ；停機(jī)： +95℃

滑動軸承當(dāng)油的粘度值及環(huán)境溫度符合客戶提出的要求時，如果軸承裝有檢溫裝置，則建議大采用以下數(shù)值：0A460.30736

強(qiáng)制潤滑 ：報(bào)警 +85℃ ，停機(jī) +90℃

自潤滑；報(bào)警 +90℃，停機(jī) +95℃

如電機(jī)說明書中有說明，請以電機(jī)說明書為準(zhǔn)。

4.6、 熱敏電阻

如果滾動軸承配有熱敏電阻（PTC），熱敏電阻的工作溫度可在接線圖上找到。運(yùn)行功能可選為報(bào)警或者停機(jī)信號。如果滾動軸承有兩只熱敏電阻，可分別使用報(bào)警和停機(jī)信號。

4.7、保護(hù)設(shè)備

電機(jī)須采取保護(hù)措施以避免各種干擾、故障和過載損壞電機(jī)。

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